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洗鋁復(fù)合包裝膜印刷工藝控制要點(diǎn)

2018-2-8 17:03:21

       隨著市場競爭不斷加劇,產(chǎn)品的創(chuàng)新成為提升市場競爭力和提高客戶滿意度的途徑之一。在產(chǎn)品創(chuàng)新的方式中,產(chǎn)品包裝創(chuàng)新成為各大廠商的首選,因為產(chǎn)品包裝是客戶在貨架上對產(chǎn)品認(rèn)識和了解的第一印象。所以設(shè)計產(chǎn)品的包裝、采用新型包裝材料對于產(chǎn)品創(chuàng)新最為有效。其中,洗鋁復(fù)合包裝膜是在當(dāng)前趨勢下發(fā)展起來的一種創(chuàng)新包裝材料,特別在近年獲得了快速發(fā)展,在一些知名快速消費(fèi)品廠商的高端商品當(dāng)中,普遍采用洗鋁包裝,獲得了優(yōu)秀外觀和具有一定防偽功能的雙重效果。

       洗鋁復(fù)合包裝膜的工藝是將復(fù)合膜中的一層印刷膜進(jìn)行鍍鋁,再按設(shè)計要求將部分區(qū)域的鋁洗去,然后再與其他基材復(fù)合。洗鋁復(fù)合包裝膜與普通的鍍鋁包裝膜有明顯的區(qū)別:普通的鍍鋁包裝膜表面所有部分都有鍍鋁膜遮蓋,內(nèi)容物無法良好展示;而洗鋁復(fù)合包裝膜則不同,既可以在需要用鋁層襯托印刷圖案光澤的區(qū)域鍍鋁,又可以在需要展示內(nèi)容物的區(qū)域鏤空成透明窗口。因此,洗鋁復(fù)合包裝膜從印刷上講,它比普通的鋁膜復(fù)合袋的印刷效果要好看;從檔次上講,它比普通鍍鋁袋要漂亮、高檔,市場應(yīng)用空間巨大。

       一、 洗鋁復(fù)合包裝膜印刷工藝流程圖

       印刷——>鍍鋁——>洗鋁——>復(fù)合——>分切

       二、 洗鋁復(fù)合包裝膜印刷工藝情況

       1、印刷:在印刷生產(chǎn)車間,控制環(huán)境溫度在20~30℃之間,先對薄膜用凹版印刷機(jī)進(jìn)行多色印刷,在色墨印刷完成后,再繼續(xù)印耐高溫光油和水溶性光油。印刷膜要達(dá)到印跡光潔、文字圖案印刷清晰、網(wǎng)紋清晰均勻的效果,主要部位的實地印刷套印誤差控制在≤0.2mm,次要部位的實地印刷套印誤差控制在≤0.4mm。建議工藝參數(shù):用高精度電腦套色儀控制印刷套色誤差,層次版干燥溫度55~60℃,大面積滿版印刷干燥溫度70~85℃,進(jìn)風(fēng)壓和排風(fēng)壓80~90mmhg,印刷速度150~180m/min。

       印刷過程:印刷設(shè)計圖案——>在圖案部分涂覆一層“耐高溫光油”——>在空白區(qū)域涂覆一層“水溶性光油”。

       2、鍍鋁:將bopp印刷薄膜置于真空腔內(nèi),將真空度抽至10-4~10-5torr的狀態(tài),使鋁熔化后蒸發(fā)到基材表面,使鋁蒸氣沉淀吸附在柔性材料表面,使bopp表面具有金屬光澤,形成一層保護(hù)層,從而能夠適合軟包裝最終產(chǎn)品的特定用途,成為鍍鋁薄膜。

       3、洗鋁:將印刷膜置于洗鋁設(shè)備的放卷輥上,通過清水池里的洗鋁主動輥,可以增大膜與清洗輥的摩擦,使洗鋁區(qū)的水溶性光油處的鋁層能干凈地從印刷薄膜上剝離下來。清水將水溶性光油區(qū)域溶解,該區(qū)域所附著的鋁層脫落。洗鋁劉工13719001988提供洗鋁油墨及洗鋁技術(shù)服務(wù)。在此過程中,選用循環(huán)自來水清洗,目的是節(jié)約用水。一般來說,可以選擇兩個池子,一個沉淀池,一個清洗池。在清洗池底部有出水口,在沉淀池中,通過鋁與水的密度差,鋁會下沉。在洗鋁池中,水溶性光油區(qū)的鋁層隨水溶性光油一起從膜面剝離,非洗鋁區(qū)的鋁層仍附著在印有圖文的耐高溫透明光油表面。將洗鋁后的薄膜放入熱風(fēng)干燥系統(tǒng),通過強(qiáng)對流暖風(fēng)除去膜面殘留的水,在烘干區(qū)域進(jìn)行烘干后收卷。洗鋁后,薄膜圖文區(qū)有鋁層的地方光澤奪目,洗鋁區(qū)則變成一個透明的區(qū)域,可以對內(nèi)容物有良好的展示效果。

       4、復(fù)合:典型洗鋁復(fù)合膜材質(zhì)結(jié)構(gòu)為bopp/pet/cpp。一般的復(fù)合工序是:將已洗鋁、印刷并鍍鋁的印刷膜bopp,通過干式復(fù)合機(jī)復(fù)合第二層pet薄膜,pet薄膜一方面能提高復(fù)合膜的挺度,另一方面增強(qiáng)復(fù)合膜材料整體的熱封強(qiáng)度。一復(fù)所用的膠粘劑操作濃度控制在3號察恩杯17~20s,適當(dāng)?shù)耐坎剂?,干燥溫?5℃、65℃、75℃,復(fù)合機(jī)速度在90m/min。復(fù)合產(chǎn)品要求無復(fù)合麻點(diǎn)、刀絲、氣泡、起皺、拉絲、刮痕及膠水紋等現(xiàn)象。

       將上述一復(fù)產(chǎn)品再與無異味的熱封膜cpp通過干式復(fù)合機(jī)再次進(jìn)行復(fù)合。熱封膜一般使用改性增透的cpp薄膜。二復(fù)所用的膠粘劑操作濃度控制在3號察恩杯16~20s,適當(dāng)?shù)耐坎剂?,干燥溫?0℃、70℃、80℃,復(fù)合機(jī)速度在100m/min。復(fù)合產(chǎn)品要求無復(fù)合麻點(diǎn)、刀絲、氣泡、起皺、拉絲、刮痕及膠水紋等現(xiàn)象。

       5、分切:根據(jù)用戶包裝所需的不同寬度、長度、規(guī)格,將已復(fù)合好的包裝膜分切成卷膜,以適應(yīng)用戶自動包裝機(jī)械的要求。分切卷膜的長寬規(guī)格應(yīng)嚴(yán)格符合客戶要求,端面平整度≤2mm,版面位置無偏移,接頭平伏,版面吻合。

       三、洗鋁復(fù)合包裝膜相關(guān)原材料選擇

       企業(yè)需要開發(fā)洗鋁包裝時,首先要選好耐高溫光油和水溶劑光油。

       1、耐高溫光油的選擇:在印刷過程中,耐高溫光油是涂覆在印刷區(qū)域油墨上面的,并需在光油表面進(jìn)行鍍鋁。因此需要滿足以下幾點(diǎn)要求:①與色墨無反應(yīng),對色墨不溶解。②鍍鋁過程中溫度很高,因此該光油要有較好的耐高溫效果,能有效的保護(hù)印刷油墨在蒸鍍過程中不被鋁蒸氣腐蝕。③與油墨粘合力強(qiáng),與鍍鋁層也有較好的附著力,保證洗鋁后仍然有良好的外觀效果。

       2、水溶性光油的選擇:水溶性光油是涂覆在無印刷區(qū)域的空白處,在洗鋁過程中,需要將其連同附在上面的鋁層洗去。因此需要滿足以下幾點(diǎn)要求:①與膜本身結(jié)合充分,致密,不能有未遮蓋的點(diǎn)或顆粒線等問題。②水溶性好,遇水可以快速完整地與膜剝離開。③光油流平性好,容易均勻涂覆。④光油網(wǎng)線數(shù)和網(wǎng)深參數(shù)的確定:網(wǎng)線數(shù)和網(wǎng)深是網(wǎng)輥中相互配套的主要參數(shù)。如果網(wǎng)深淺了,則在涂覆光油時,會產(chǎn)生上光油不足,鍍鋁時對高溫阻隔效果不好,印刷圖案受影響。過深的話,則會造成成本過高,并易引起上光油厚薄不均的問題。

       四、洗鋁復(fù)合包裝膜關(guān)鍵工藝控制

       選好原材料后,還需要注意一些非常關(guān)鍵的工藝控制點(diǎn),只有控制好這些關(guān)鍵點(diǎn),才能生產(chǎn)出高品質(zhì)的洗鋁包裝。如我們在進(jìn)行洗鋁包裝生產(chǎn)時,經(jīng)常會遇到以下比較突出的質(zhì)量問題:套色不準(zhǔn)確、光油清潔度不夠,導(dǎo)致光油卡刀;保護(hù)光油的溶劑配比有一定的問題,造成上墨不良,造成鍍鋁后破壞油墨層;殘留溶劑較高;洗鋁洗不干凈等。這些質(zhì)量問題如果沒有及時發(fā)現(xiàn),直到后序工序才發(fā)現(xiàn),所帶來的生產(chǎn)損失將更加巨大。為此我們需要特別加強(qiáng)洗鋁印刷的關(guān)鍵點(diǎn)控制,減少由于印刷工序造成的質(zhì)量損失。

       1、套印精確度保證:在印刷時,除了正常圖案所需的各色數(shù)透明油墨外,還必須在圖案位置印刷上一層耐高溫光油,在空白區(qū)域均勻上一層水溶性光油。所以需要加強(qiáng)對油墨、耐高溫光油、水溶性光油的套色監(jiān)測和控制。

       2、耐高溫光油質(zhì)量控制:①光油配比準(zhǔn)確,不然容易產(chǎn)生上墨不良,鍍鋁后破壞油墨層。②光油配比時間,生產(chǎn)時待打樣打準(zhǔn)后再配置,此過程需專人配置,否則容易導(dǎo)致膠水固化。③光油潔凈度控制,印刷之前需要使用過濾網(wǎng)過濾耐高溫光油,減少光油刀絲問題的發(fā)生。

       3、水溶性光油控制:①水溶性光油上墨不良,導(dǎo)致鋁層滲透。②水溶性光油干燥問題,盡量使用原墨印刷。③水溶性光油清潔度控制,印刷之前需要使用過濾網(wǎng)過濾水溶性光油,減少刀絲、版霧印刷問題發(fā)生。

       4、殘留溶劑控制  要控制好殘留溶劑,否則會直接影響真空度。

       5、印刷輥控制:①使用新膠輪,保證光油、水洗油墨上墨均勻。②對遞墨輥質(zhì)量檢查,保證傳遞油墨均勻。

       6、刮刀控制:減少刮刀磨損帶來的起絲和上墨不良,使用陶瓷刮刀。

       這些控制要點(diǎn),需要企業(yè)通過長時間的調(diào)試和摸索,來確定工藝參數(shù)。通過正確選擇光油和工藝關(guān)鍵點(diǎn)控制,可以大大降低洗鋁包裝印刷工序造成的質(zhì)量風(fēng)險。

       洗鋁復(fù)合包裝膜產(chǎn)品圖案亮麗,開窗處透明度高,有優(yōu)異的貨架展示效果,顧客可以方便地看清包裝內(nèi)容物。洗鋁復(fù)合包裝膜安全衛(wèi)生,是可以適應(yīng)各類內(nèi)容物的高檔包裝,符合差異化軟包裝產(chǎn)品發(fā)展的趨勢,在高端復(fù)合軟包裝的領(lǐng)域?qū)瓉砀拈煹陌l(fā)展空間。